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Nastri adesivi sughero gomma

Nelle linee di coating e negli avvolgitori, anche il minimo slittamento può compromettere l’equilibrio dell’intero processo. Il risultato? Riduzione della produttività, continue regolazioni e tempi di fermo difficili da giustificare ai clienti. Se il materiale inizia a spostarsi lateralmente e le regolazioni non risolvono il problema, la causa più comune è una presa insufficiente del rullo. In questo caso, modificare semplicemente le impostazioni non sarà sufficiente — è necessario un rivestimento antiscivolo. Rivestimenti per rulli in gomma e sughero aumentano l’attrito, riducono lo slittamento e stabilizzano il processo. Se non sei sicuro che questa soluzione possa funzionare sulla tua macchina, descrivici le condizioni operative e il tipo di materiale che stai lavorando. Ti diremo se un materiale in sughero e gomma è adatto alla tua applicazione.




Hai delle domande? Ecco le risposte.

CHE COS'È IL SUGHERO-GOMMA?

Il rivestimento in sughero-gomma per rulli e cilindri è un rivestimento antiscivolo utilizzato nelle macchine che lavorano materiali alimentati da bobina. Il suo scopo è aumentare l’attrito, eliminare lo slittamento e migliorare la stabilità complessiva.


Il materiale sughero-gomma è una miscela di sughero naturale e gomma SBR, che offre vantaggi concreti nelle applicazioni industriali:

  • il materiale non scivola sul rullo,
  • il nastro scorre in modo più stabile, senza improvvisi picchi di tensione o movimenti a scatti.

A COSA SERVONO I RIVESTIMENTI PER RULLI IN SUGHERO E GOMMA?

Vengono utilizzati come rivestimenti antiscivolo per rulli nei macchinari industriali — tra cui:

  • macchine per il rivestimento di film,
  • riavvolgitori,
  • linee di produzione di film in polipropilene,
  • macchine di taglio longitudinale,
  • macchine da stampa e presse flessografiche,
  • macchine avvolgitrici,
  • linee di laminazione,
  • attrezzature per il confezionamento,
  • e altri sistemi di lavorazione roll-to-roll.

E quando il sughero-gomma non è la soluzione giusta? Se il problema deriva da un disallineamento dei rulli, cuscinetti usurati o impostazioni di tensione errate, l’installazione di un nuovo rivestimento da sola non risolverà il problema.

COME SCEGLIERE LA DIMENSIONE GIUSTA DEL RIVESTIMENTO PER RULLI?

Di serie offriamo sughero-gomma per rulli con larghezza di 50 mm. Se hai bisogno di una larghezza diversa, contattaci — analizzeremo i dettagli e proporremo una soluzione su misura.

Per rulli guida più piccoli, un rivestimento più stretto (25–50 mm) è generalmente sufficiente. È più facile da montare, consente un posizionamento più preciso e non aggiunge peso inutile al sistema.

Per rulli più grandi, si utilizzano più spesso varianti più larghe (75–100 mm), poiché offrono una maggiore superficie di contatto con il materiale e garantiscono un trasporto più stabile.


Come misurare correttamente un rullo? Sono necessarie due dimensioni:

  • il diametro del rullo — per determinare la circonferenza e la quantità di materiale necessaria,
  • la larghezza di lavoro — l’area effettiva di contatto tra il rullo e il materiale.

Il materiale dovrebbe coprire l’area in cui il rullo entra in contatto con carta, film o tessuto.


Con quali problemi i clienti si rivolgono più spesso a noi? Nella maggior parte dei casi si tratta di slittamento sui rulli, avanzamento irregolare del materiale e continue regolazioni che, invece di risolvere il problema, fanno solo perdere tempo. A questo si aggiungono i fermi linea, le correzioni urgenti e le perdite che diventano sempre più evidenti con il passare delle ore. In queste situazioni consigliamo il rivestimento in sughero-gomma, che elimina efficacemente lo slittamento. Quando il materiale inizia a spostarsi lateralmente, ondularsi o richiede un monitoraggio continuo, l’aumento dell’attrito stabilizza il movimento e ripristina un funzionamento regolare.


Grazie alla combinazione di sughero naturale e gomma SBR, il rivestimento offre proprietà prestazionali ben bilanciate. La sua struttura ammortizza il contatto con il materiale, consentendo al rullo di ridurre improvvisi picchi di tensione e movimenti bruschi. In pratica significa una maggiore durata operativa, meno sostituzioni e un rischio ridotto di fermate impreviste — tutti fattori che si traducono direttamente in una riduzione dei costi operativi.


Se non sei sicuro che questa soluzione sia adatta alla tua applicazione, contattaci. Facci sapere con quale materiale stai lavorando. Analizzeremo i dettagli e ti consiglieremo l’opzione più adatta alla tua configurazione.

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